******有限公司硫磺回收系统技术升级改造      建******有限公司      建设项目概况：项目主要建设内容为：（1）拓宽及多元化原料油采购途径，本次改造后原料油中硫含量增加，并在现有环保油加氢装置的基础上，对反应进料及换热系统进行产能瓶颈消缺改造，稳定实现环保芳烃油加工能力由30万吨/年扩至40万吨/年；（2）为高值化利用副产硫化氢酸性气，在现有硫磺回收系统的基础上，新建1套硫化工装置及配套相关公辅设施，年生产1.2万吨二甲基亚砜。      公众参与情况：采取网络及张贴公示、报纸刊登等方式开展了公众参与。      相关环保措施承诺：建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。      主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：1、废气：项目环保油加氢装置扩建后不新增加热炉，现有3台加热炉均配置低氮燃烧器，采用自产脱硫燃料气为燃料，烟气合并通过一根30米高排气筒排放；硫化工装置含硫工艺尾气送现有硫磺回收装置处理，产品灌装、固废离心等工艺尾气以及含硫储罐呼吸废气、酸性水罐脱臭废气、污水处理站废气等汇同硫磺回收装置尾气一并送现有硫磺尾气焚烧炉处理，炉内新设低氮燃烧器，烟气经氨法脱硫处理后通过80米高排气筒排放；不含硫储罐呼吸废气、装卸站废气等经油气回收系统处理后送现有轻烃综合利用装置转化炉进一步焚烧处理，烟气通过45米高排气筒排放；本次技改对现有危废仓库废气进行收集治理，尾气经新建活性炭吸附设施处理后通过15米高排气筒排放。建立密封管理制度，并实施泄漏检测修复(LDAR)技术控制排放；按规范要求安装排气筒VOCs在线监测系统，硫化工装置区及厂界应设置VOCs、硫醇、硫醚在线监控系统。2、废水：项目含硫废水依托现有酸性水汽提装置处理后60%回用于循环水场补水，其余排至现有综合污水处理站；循环水排污水经电化学预处理后50%回用于循环水场补水，其余汇同其他含盐废水排至现有综合污水处理站；含油污水及生活污水收集后送现有综合污水处理站处理，废水经综合污水处理站处理后达到园区纳管标准后排入华清工业污水处理厂，达标排放。3、固废：项目已按照《工矿用地土壤环境管理办法》开展土壤和地下水环境现状调查，土壤监测结果均低于筛选值，地下水部分监测点位氨氮、总硬度、溶解性总固体、氟化物、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、钠等超标，其余各项指标均达标，超标原因主要受所在区域原生滨海沉积环境导致，氨氮的超标与区域地下水污染大环境有关。项目产生的危险废物主要为各类废催化剂、废吸附剂、废保护剂、废瓷球、过滤器滤渣、二甲基砜、废残液、废活性炭、污水处理污泥、储运系统油泥等，均委托有资质单位统一处置；危废贮存依托厂区现有危废暂存库，面积为50m2，能够保证一个月储存量。项目产生的一般固废主要为FEC系统盐垢、废树脂等，产生量约3t/a，送一般工业固废填埋场处理；一般固废贮存依托现有一般固废暂存库，面积为24m2。项目按原环评要求设置卫生防护距离800米。事故状态下，事故水收集依托现有事故应急水罐，能满足事故废水收集的需要。修订企业应急预案。对照省市关于重点环保设施安全管理的相关文件要求，项目涉及脱硫、挥发性有机物回收、污水处理等重点环保设施，公司须对项目涉及的重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理。

公告时间：2025年04月15日

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